鋁合金模板系統組成的局部要求應根據樓層的特性進行設計，對設計技術人員的要求也較高。鋁模板系統中大約80%的模塊可以在多個項目中回收，而其他20%只能在一種標準樓層中回收。因此，鋁合金模板系統適用于標準化程度較高的超高層建筑或多層建筑。需要注意的是鋁合金模板冬季的施工，我們需要注意些具體事項。下面來介紹。

　　1、鋁合金模板鋼筋冷拉：(1)鋼筋負溫冷拉時,可采用控制應力法或控制冷拉率辦法.關于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的辦法。(2)在負溫條件下采用控制應力辦法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率缺乏,鋼筋強度將達不到設計請求,因而在負溫下冷拉的控制應力應較常溫進步.冷拉控制應力。

　　2、鋁合金模板鋼筋負溫焊接：(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必需持有焊工上崗證,才可上崗操作。(2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接辦法。

　　3、鋁合金模板焊接鋼筋應盡量布置在室內停止,如必需在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蓋措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

　　4、鋁合金模板閃光對焊：1)負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比擬平整時,宜采用預熱閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝。2)與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,進步預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。3)施焊時選用的參數可依據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術程度靈敏選用。

　　5、鋁合金模板電弧焊接：1)焊接時必需避免產生過熱,燒 傷和裂紋等缺陷,在結構上應避免在8接頭處產生偏心受力狀態。2)為避免接頭熱影響區的溫度忽然增大,停止幫條,搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。

　　6、鋁合金模板電渣壓力焊接：1)焊接電流的大小,應依據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定。2)接頭藥盒撤除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。