常州噴粉加工沒有處理好的話，經常會遇到一些問題，下面就塑料噴涂常見問題做介紹。

　　1.常州噴粉加工泛白

　　原因：工作現場氣溫濕度大，漆膜反響劇烈，也許和空氣中水份聯系發生泛白表象;固化劑過量，一次噴涂太多太厚

　　解決方案：留意現場濕度，可增加防白水，阻撓泛白表象發生;按份額調制，一次噴涂不行太厚。

　　3.常州噴粉加工起泡

　　原因：壓縮空氣有水混到漆膜上，工作現場氣溫高，油漆枯燥太快;物面含水率高，空氣濕度大;一次噴涂太厚

　　解決方案：油水別離，留意到排水;增加慢干稀釋劑;物面處理潔凈，油漆加防白水;一次不宜太厚。

　　3.常州噴粉加工起粒

　　原因：工作現場不潔，塵?；烊胗推嶂?油漆分配好后放太久，油漆與固化劑已發生共聚微粒;噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近

　　解決方案：清洗噴漆室，蓋好油漆桶;油漆分配好，不宜放太久;調整噴槍，以使其處于最佳工作狀況，斷定槍口距離物面20-50CM為宜。

　　4.常州噴粉加工垂流

　　原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失掉粘性;出油量太大，距物面太近或噴運轉太慢;每次噴油量太多太厚或重噴距離時刻太短;物面不平，特別流線體形狀易垂流

　　解決方案：按請求配比;操控出油量，保證噴漆離進步噴槍運轉速度;每次噴油不宜太厚，分兩次最佳掌握距離噴漆時刻;操控出油量，削減漆膜厚度;按使用說明配比。

　　5.常州噴粉加工收縮

　　原因：涂裝面漆前底漆或中心涂層未干透

　　解決方案;按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂

　　6.常州噴粉加工起皺

　　原因：枯燥時刻太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑選用不妥;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時蒸發，外干內不干。

　　解決方案：每道涂層之間要給予滿足的枯燥時刻;實干后只能噴第二道或濕噴濕。

　　7.常州噴粉加工桔皮

　　原因：固化劑太多，令漆膜枯燥太快反響劇烈;噴涂氣壓太大，吹皺漆膜致使無法流平;工作現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈。

　　解決方案：按使用說明配比;調整氣壓，不行太大;留意現場溫度，可增加慢干稀釋劑按捺枯燥速度。