創新是時代進步的前提。每一項新發明和發現都在推動社會發展。尤其是在這樣一個技術發展迅速的現代社會中，任何產品都在不斷地進行自我創新，以嶄新的面貌面對高度競爭的現代社會，鋁模板也不例外。當前的創新不只是改變材料或樣式，而且還改變了新的生產工藝。

　　使用加壓固化工藝解決鋁模板的表面收縮是一種嶄新的生產工藝，也是鋁模板制造商通過多年的生產經驗和不斷研究而獲得的。在很長一段時間之前，一直使用和推廣陶瓷精密鑄造工藝。盡管該工藝生產周期短，成本低，飛邊和毛刺少，但在使用中也存在許多問題，突出的是由于鋁模板的收縮，垂直工作表面上的表面收縮更加明顯。無論其他因素如何變化，該產品的缺陷問題都從未達到預期的效果。

　　在此基礎上，江蘇利信新型建筑模板有限公司生產的鋁模板結合國內外先進的模板技術，自主開發鋁合金模板系統(已獲得十多項國家專利)。該系統的原材料由整體擠壓的鋁型材加工而成。整個系統標準化程度高，重量輕，承載力強，匹配精度高，可回收利用，鋁模板施工過程中無機械設備輔助，施工期4天，1層，澆筑混凝土后無建筑垃圾和噪音污染。表面光潔，符合國家低碳減排法規等要求，已被國內外越來越多的相關企業所采用。

　　綜上所述，新的鋁模板鑄造工藝是加壓固化的過程，完美地解決了鋁模板的收縮，疏孔和表面收縮等缺陷。相信這種方法將被廣泛使用。