鋁模板全稱為混凝土工程鋁合金模板，是繼膠合板模板、組合鋼模板體系、鋼架木(竹)膠合板體系、大模板體系、早拆模板體系之后的新一代模板體系。鋁模板是以鋁合金型材為主要材料，經加工焊接而成，適用于混凝土工程。按50mm模數設計，由面板、肋、主型材、平面模板、轉角模板和早拆裝置組成，鋁模板的設計和應用是混凝土工程中模板技術的創新，是預制混凝土技術的提升，是施工技術產業化的體現。

　　鋁模板的優勢是什么?下面我們大家一起來簡單了解一下。

　　1.強度，穩定性好：按照標準擠壓型材形成的鋁模板構件有較高的強度、剛度和穩定性。

　　2.拼縫少，精度高：鋁模板拆模后，可達到飾面清水混凝土標準，無需其他工序。

　　3.周期短，效率高：由于鋁模板組裝簡單，單件重量不到30KG，人工組裝效率明顯提高。一般情況下，技術工人每人每天20-30平米，正常標準地板拼裝情況下，地板周轉5-6天，所以周轉速度快，顯著提高施工進度，節約管理成本。

　　4.多次循環利用：鋁模板構件采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，規范化使用情況下模板可翻轉達到300余次。

　　5.綜合成本更低：對于擁有眾多同類建筑，綜合成本明顯降低。

　　6.適用范圍廣：鋁模板可用于高層建筑、地下室、住宅樓、管廊等。

　　7.施工現場環保：鋁模板構件及配件可重復使用。模板拆除后，現場環境整潔。

　　8.回收利用率高。鋁模板報廢后，都是可再生材料，成本分攤優勢明顯。屬于綠色建材。

　　鋁模板的劣勢是什么?下面我們大家一起來簡單了解一下。

　　1.深化圖紙要求高：因為鋁模板的配置需要前期將建筑圖、結構圖等圖紙優化成鋁合金模板專用圖，所以對深化人員的專業水平要求高。

　　2.對配模設計要求高：基于市面上配模軟件的差異，對比那些使用二維配模軟件(CAD，新聯創等)，他們需要有一定的經驗儲備、想象能力和知識儲備。

　　3.高非標率：由于建筑結構單一，建筑結構模塊化程度低，不達標率(20%-35%)居高不下，嚴重制約了廠商的發展壯大。

　　4.現場修改差：由于鋁模板統一配置，型材在工廠統一加工，一旦施工現場出了問題就無法更改，只能重做。

　　5.鐵背楞笨重：到2020年，市面上大部分廠家都用鐵背楞加固鋁模板，但鐵背楞較重，嚴重制約了施工效率，阻礙了鋁合金模板的發展。

　　6.一次性投入：由于鋁模板一次性投入巨大，很多廠家止步于此。

　　7.缺工：由于鋁模板技術精度高，市場上普遍缺乏專業的技術工人。