靜電噴粉工藝說明

　　這是噴粉涂料發展快的重要施工工藝。理論基礎：在噴槍和工件之間形成高壓電暈放電電場。當噴粉顆粒從噴嘴噴出并通過放電區域時，大量電子被添加并變成帶負電的顆粒，這些顆粒在靜電吸引的作用下被吸收到帶正電的工件上。當噴粉附著到一定厚度時，會產生“類排斥”的效果，噴粉無法再被吸附，使每個部分的噴粉層厚度均勻，然后經過加熱、烘烤和固化，噴粉層會變成均勻的薄膜;噴粉靜電噴涂工藝，典型的噴粉靜電噴涂流程如下：裝載→ 脫脂→ 打掃→ 除銹→ 打掃→ 磷化→ 打掃→ 鈍化，鈍化→ 噴粉靜電噴涂→ 固化，固化→ 冷卻，冷卻→ 卸載;影響噴粉靜電噴涂質量的主要因素。

　　除了工件表面預處理的質量外，影響噴涂質量的因素包括噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴涂的噴粉量、噴粉的導電性、顆粒尺寸、顆粒尺寸以及噴粉和空氣混合物的速度梯度。

　　噴粉電阻率：噴粉的電阻率為1010～1016Ω/cm，是理想的。如果電阻率太低，噴粉將容易分散，如果電阻率太高，涂層厚度將受到影響。

　　噴粉噴涂量：在噴涂開始時，噴粉噴涂量對薄膜厚度有一定的影響。通常，噴粉噴射量小，沉積速率高。噴粉噴涂量通?？刂圃?0g/min-1000g/min的范圍內。

　　噴粉和空氣混合物的速度和梯度：速度梯度是噴槍出口處噴粉-空氣混合物的速度與噴射距離的比率。在一定的噴涂時間內，薄膜厚度會隨著噴涂梯度的增加而減小。

　　噴灑距離：噴涂距離是薄膜厚度的主要參數。一般控制在距工件10~25cm處，這主要取決于噴槍的形式

　　噴灑時間：噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等參數相互影響。隨著噴涂時間的增加和噴涂距離的大，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴涂時間的增加，噴粉量對薄膜厚度增長率的影響顯著減小。

　　水分散噴粉涂料：水分散性噴粉涂料是噴粉涂料在水介質中的穩定分散體。它具有水性涂料和噴粉涂料的優點。所有常規方法，包括浸漬、刷涂、噴涂和靜電涂層，均可用于該工藝。

　　噴粉電泳涂層：它是合成噴粉涂料和電流涂料的產物，具有這兩種特性。基本原理是將噴粉顆粒(一般要求為40μM或更小)分散在含有電泳樹脂的水溶液中，以電泳樹脂水溶液為載體，噴粉顆粒為成膜材料，使噴粉顆粒帶電，并在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于具有復雜形狀的工件的構造。